Utiliser les données en temps réel pour mieux optimiser l'activité. Voici comment :
Avec l'intensification de la concurrence sur marketplace et la réduction des marges bénéficiaires dans de nombreux secteurs, les entreprises cherchent de plus en plus à atteindre des niveaux plus élevés d'optimisation des processus commerciaux dans l'ensemble de leur Chaîne d'approvisionnement à l'aide de données en temps réel. Ce défi n'est pas nouveau, mais il a récemment pris de l'importance avec l'accélération de la vitesse d' évolution des entreprises.
Plusieurs techniques d'optimisation, un problème commun
The entire field of Production and Operations Management has developed over the last 50 years applying various techniques to address this problem. Companies have learned a lot about how to eliminate waste, achieve consistency, and empower employees to proactively solve issues, but all these efforts have been constrained by the availability of real-time data for decision-making.
Leçons de la méthode LEAN
LEAN Production is a systematic method for the elimination of waste in a manufacturing system. This may be scrap materials, or it could be waste from uneven resource utilization or sub-optimal processes. By eliminating waste, production systems can produce more output at lower per-unit costs, making the company more profitable. A key technique for achieving Lean production is to eliminate queueing within business processes so that as soon as one step in the process is complete, the next step starts.
Les leçons de Six Sigma
La méthodologie de qualité Six Sigma vise à améliorer la cohérence la production en identifiant et en traitant la cause première des problèmes. Six Sigma utilise des techniques de suivi statistique pour identifier les anomalies afin de les traiter rapidement avant qu'elles n'aient des répercussions importantes sur l'entreprise.
Les leçons de Kaizen
Le kaizen est une méthode d'amélioration continue - un ensemble d'activités visant à améliorer toutes les fonctions d'une organisation en améliorant les programmes et les processus normalisés et en éliminant le gaspillage (comme dans le cas de la production allégée). L'un des aspects clés de l'approche kaizen est la responsabilisation des employés, qui doivent agir pour résoudre les problèmes lorsqu'ils les constatent, plutôt que de les ignorer jusqu'à ce qu'ils deviennent des problèmes.
L'amélioration continue est trop lente
La difficulté de chacune de ces approches réside dans l'actualité des données nécessaires à la prise de décision. La plupart des entreprises s'appuient sur des tableaux de bord actualisés périodiquement, des rapports nocturnes et des données de suivi pour identifier les points faibles. Il faut ensuite des heures, des jours, voire des semaines pour identifier et mettre en œuvre une action corrective. Certes, l'entreprise s'améliore et s'oriente vers l'optimisation, mais le rythme d'amélioration est trop lent pour l'environnement commercial moderne. La perte de productivité, les coûts inutiles et l'augmentation des déchets que l'organisation supporte en attendant de résoudre les problèmes nuisent à la rentabilité de l'entreprise.
Des données en temps réel pour des efforts d'optimisation plus rapides et plus précis
The key to improving manufacturing and production process performance is first fixing the way your operational data is collected, analyzed and consumed. By applying the techniques of Lean to eliminate queuing and delays in capturing meaningful data, then using the statistical methods of six sigma to process the data into meaningful insights, the company can provide employees with the real-time data they need to embrace kaizen and proactively resolve issues.
Actian Provides the Right Tools to Optimize Your Business Faster
This may all seem simple in concept, but the naysayers in your IT organization will be quick to point out that enabling real-time data for operational decision-making can be a difficult challenge. That’s where Actian Analytics Engine, formerly Vector, can help. Actian has developed technology that is designed to take your operational data, break it into small micro-batches, and process them in near-real time. This provides you with an operational data warehouse of real-time data that can be used by your employees and suppliers to make on-the-spot decisions to fine-tune your manufacturing and production processes. With Actian’s data management, integration, and analytics technology, you will finally be able to achieve those lean, Six Sigma, and kaizen goals faster by operating in the moment. And when you do, the proof will be apparent in the profitability numbers.
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