Nutzen Sie Echtzeitdaten für eine bessere Geschäftsoptimierung. So geht's:

eine Person, die vor einem Computer sitzt und mit Diagrammen Daten analysiert

Zusammenfassung

Traditionelle Methoden wie Lean und Six Sigma stoßen an ihre Grenzen, wenn sie sich auf langsame, in regelmäßigen Abständen aktualisierte Dashboards stützen.
Eine verspätete Betriebsberichterstattung führt zu Produktivitätsverlusten und unnötiger Verschwendung, während auf die Umsetzung von Korrekturmaßnahmen gewartet wird.
Die Analyse von Datenströmen in Echtzeit versetzt die Mitarbeiter in die Lage, sich für kontinuierliche Verbesserungen einzusetzen und Probleme proaktiv zu lösen.
Actian verarbeitet Daten in Mikro-Batches und stellt so ein operatives Echtzeit-Data-Warehouse bereit, um Geschäftsprozesse zu optimieren.

Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs auf dem Markt und schrumpfender Gewinnspannen in vielen Branchen suchen Unternehmen zunehmend nach Möglichkeiten, ihre Geschäftsprozesse in der gesamten supply chain mithilfe von Echtzeitdaten zu optimieren. Dies ist keine neue Herausforderung, aber sie hat in letzter Zeit mit der Beschleunigung des geschäftlichen Wandels an Bedeutung gewonnen.

Viele Optimierungstechniken, ein gemeinsames Problem

Das gesamte Fachgebiet des Produktions- und Betriebsmanagements hat sich in den letzten 50 Jahren weiterentwickelt, wobei verschiedene Methoden zur Lösung dieses Problems zum Einsatz kamen. Unternehmen haben viel darüber gelernt, wie man Verschwendung beseitigt, Beständigkeit erreicht und Mitarbeiter befähigt, Probleme proaktiv zu lösen, doch all diese Bemühungen wurden durch die Verfügbarkeit von Echtzeitdaten für Entscheidungsfindung eingeschränkt.

Lehren aus LEAN

LEAN-Produktion ist eine systematische Methode zur Beseitigung von Verschwendung in einem Fertigungssystem. Dabei kann es sich um Ausschuss handeln oder um Verschwendung aufgrund einer ungleichmäßigen Ressourcenauslastung oder suboptimaler Prozesse. Durch die Beseitigung von Verschwendung können Produktionssysteme bei geringeren Stückkosten einen höheren Output erzielen, wodurch das Unternehmen profitabler wird. Eine Schlüsseltechnik zur Umsetzung der LEAN-Produktion besteht darin, Warteschlangen innerhalb von Geschäftsprozessen zu beseitigen, sodass der nächste Schritt beginnt, sobald ein Schritt im Prozess abgeschlossen ist.

Lehren aus Six Sigma

Bei der Six-Sigma-Qualitätsmethodik geht es darum, die Beständigkeit der Produktion zu verbessern, indem die Grundursache von Problemen ermittelt und behoben wird. Six Sigma nutzt statistische Überwachungstechniken, um Anomalien zu erkennen, damit sie schnell behoben werden können, bevor sie sich zu erheblichen Auswirkungen auf das Geschäft entwickeln.

Lektionen aus Kaizen

Kaizen ist eine Methode zur kontinuierlichen Verbesserung - eine Reihe von Aktivitäten, die darauf abzielen, alle Funktionen eines Unternehmens zu verbessern, indem standardisierte Programme und Prozesse verbessert und Verschwendung beseitigt werden (wie bei der schlanken Produktion). Ein wichtiger Aspekt des Kaizen-Ansatzes ist die Befähigung der Mitarbeiter, Probleme anzugehen, wenn sie sie sehen - anstatt sie zu ignorieren, bis sie zu Problemen werden.

Kontinuierliche Verbesserung geht zu langsam vonstatten

Die Herausforderung bei all diesen Ansätzen ist die Aktualität der Daten für die Entscheidungsfindung. Die meisten Unternehmen verlassen sich auf regelmäßig aktualisierte Dashboards, nächtliche Berichte und Überwachungsdaten, um festzustellen, wo Ineffizienzen bestehen. Es dauert dann Stunden, Tage oder sogar Wochen, um Abhilfemaßnahmen zu ermitteln und umzusetzen. Ja, das Unternehmen verbessert sich und bewegt sich auf eine Optimierung zu, aber das Tempo der Verbesserung ist für das moderne Geschäftsumfeld zu langsam. Der Produktivitätsverlust, die unnötigen Kosten und die erhöhte Verschwendung, die das Unternehmen in Kauf nimmt, während es auf die Lösung von Problemen wartet, untergraben die Rentabilität des Unternehmens.

Echtzeitdaten führen zu schnelleren und präziseren Optimierungsbemühungen

Der Schlüssel zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Fertigungs- und Produktionsprozessen liegt darin, zunächst die Art und Weise zu optimieren, wie Ihre Betriebsdaten erfasst, analysiert und genutzt werden. Durch die Anwendung von Lean-Methoden zur Beseitigung von Warteschlangen und Verzögerungen bei der Erfassung aussagekräftiger Daten sowie durch den Einsatz statistischer Six-Sigma-Methoden zur Aufbereitung dieser Daten zu aussagekräftigen Erkenntnissen kann das Unternehmen seinen Mitarbeitern die Echtzeitdaten zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um Kaizen umzusetzen und Probleme proaktiv zu lösen.

Actian bietet Ihnen die richtigen Tools, um Ihr Unternehmen schneller zu optimieren

Das mag im Prinzip alles ganz einfach klingen, doch die Skeptiker in Ihrer IT-Abteilung werden schnell darauf hinweisen, dass die Bereitstellung von Echtzeitdaten für Entscheidungsfindung operative Entscheidungsfindung eine große Herausforderung darstellen Entscheidungsfindung . Hier kann die Actian Analytics Engine, ehemals Vector, Abhilfe schaffen. Actian hat eine Technologie entwickelt, die Ihre Betriebsdaten aufnimmt, in kleine Mikro-Batches aufteilt und dieseEchtzeit inEchtzeit verarbeitet. Dadurch erhalten Sie ein operatives Data Warehouse mit Echtzeitdaten, das Ihre Mitarbeiter und Lieferanten nutzen können, um sofortige Entscheidungen zu treffen undfeinabstimmen Fertigungs- und Produktionsprozessefeinabstimmen . Mit Datenmanagement, Integrations- und Analysetechnologie von Actian werden Sie endlich in der Lage sein, Ihre Lean-, Six-Sigma- und Kaizen-Ziele schneller zu erreichen, indem Sie im Hier und Jetzt agieren. Und wenn Sie das tun, wird sich der Erfolg deutlich in den Rentabilitätszahlen widerspiegeln.

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